對于鈦合金產(chǎn)品，采用激光焊接機來(lái)焊接或修補有助于高效能產(chǎn)出，這是得到業(yè)內認可的。

鈦合金材料以其強度高、耐蝕性好、耐熱性高其特性往往應用于機械或一些大形設備的零件中。但也是由于這些優(yōu)良的特性，鈦合金材料不好焊接，傳統的焊接技術(shù)很難獲得讓人滿(mǎn)意的效果。

激光焊接機時(shí)代，鈦合金的焊接不再是難題。不管是鈦合金機械零件，還是鈦合金工藝產(chǎn)品，都可以采用夾具進(jìn)行加裝，進(jìn)行激光焊接，從而實(shí)現高效能產(chǎn)出。激光焊接機和夾具的高效結合，對于各種規格外形的鈦合金工件都可字實(shí)現高效焊接，焊接品質(zhì)超過(guò)了以前傳統焊接設備，從而大大提高了生產(chǎn)效益。(下圖是鈦合金鏡架的激光焊接)

此外，鈦合金是稀缺貴金屬，造價(jià)高昂，所以這些材料的零件損壞以后，直接更換的話(huà)成本會(huì )很高。有18的激光修補經(jīng)驗的深圳市通發(fā)激光設備有限公司告訴我們，激光修補技術(shù)是目前修復鈦合金材料模具或零件更好的技術(shù)手段。激光焊接技術(shù)相對常規的修復技術(shù)，具有修復體機能高，設備可達性好，受零件尺寸限制小、修復周期短、綜合本錢(qián)低等特點(diǎn)，合用于鈦合金等昂貴零件的修復，可最大限度地拯救常規技術(shù)不可修復的零件(包括運營(yíng)飛機的零件)，為解決高新技術(shù)研制和零件使用過(guò)程泛起缺陷、損傷、侵蝕等提供了一種新的快捷的解決途徑。

這也是為什么說(shuō)鈦合金產(chǎn)品采用激光焊接機來(lái)焊接或修補有助于高效能產(chǎn)出的原因，這也得到業(yè)內廣泛認可。