鋼材料是當代工業(yè)使用較多的應用較廣的一種材料，激光焊接技術(shù)在鋼材料的應用是比較成熟的。但不同的鋼材料進(jìn)行激光焊接時(shí)仍會(huì )有很大的不同。

1、不銹鋼的激光焊接：總體來(lái)說(shuō)，不銹鋼激光焊接比常規焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區很小，敏化不成為重要問(wèn)題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。

2、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接：大多數情況下，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿(mǎn)意的焊接質(zhì)量，碳含量超過(guò)0.25%時(shí)需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不-適合激光焊接。低碳鎮靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

3、另外，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶都可以實(shí)現激光深熔焊。

所以，不同的鋼材料的激光焊接技術(shù)是有所不同的。